a51nx/a61nx

a5lnx

介绍

  提高了产量和加工精度,实现了机床性能的高可靠性。适用于汽车零部件、工程机械零部件的批量加工,以及半导体零件、飞机零部件和试制零件的加工。在加工能力和加工领域上提高一个档次,实现高强化制造能力。

结构

三点支承系统
  由于采用了三点支承系统,能够迅速地安装机床,当工厂布局变更时,能够非常方便地移动机床的位置。 另外,也无需进行水平调整维护。

滚珠丝杠冷却
  长时间高速移动会使丝杠发热,从而影响到精度和加工能力。为了控制这种发热,采用丝杠中空油冷、保证丝杠与床身等温。

 
主轴轴芯冷却/内压润滑

  牧野主轴独特的轴芯冷却和内压润滑系统已经被证明可以最大限度的降低热量和热量对机床热变形的影响

  主轴轴芯冷却系统中始终循环着大量经过温度控制的冷却油,这些油直接流经主轴内部对主轴进行冷却。同时,流经主轴内部的这些冷却油在主轴高速旋转时受到离心力作用,经由主轴轴承内圈上的小孔直接润滑轴承内部,这种润滑方式被称为内压润滑方式。这两种冷却和润滑方式从根本上保证了牧野主轴可以长时间持续工作于最高转速。


运动控制

  超级GI.4控制进一步提升了牧野加工中心的高速性能。

  平均缩短15%到30%的模具加工时间。

  超级GI.4控制尤其是高转速高进给时,能发挥它最大的效率。
*与超级GI.3控制相比

 
 

专家5控制器

  采用Windows界面和触摸屏操作,大大提高了操作性。

  同时,标配了能够集中管理各种不同数据的「数据管理中心功能」,并强化了网络功能,可以像使用个人电脑一样简单的传输文件和编辑程序。

 
便捷的主菜单屏幕和NC程序屏幕
 
各种类型刀具的集中管理
 
触摸屏操作


性能

加工性能相当于50号锥度主轴
  —高扭矩主轴240 N·m/302 N·m—

 
使用刀具: 80mm dia. 钻头
材料去除率: 588 cm3/min
各种加工支持: 15000min-1 主轴* 120N·m
20000min-1 主轴* 98N·m
30000min-1 主轴* 80N·m
 
使用刀具: 125mm dia. 面铣刀
材料去除率: 632 cm3/min
各种加工支持: 高扭矩主轴
302Nm 主轴* 14000 min-1
240Nm 主轴* 14000 min-1
 
  单位 A51nx A61nx
轴行程 X mm 560 730
Y mm 640 650
Z mm 640 800
工作台 尺寸 mm 400 x 400 500 x 500
最大工件重量
(均匀分布)
kg 400 500
主轴 锥度(选配) - 7/24 No.40 锥度
(HSK-A63)
转速 mm-1 50 – 15000 min-1
进给 快移/切削 mm/min 60,000
自动换刀 刀库容量 - 40把刀(标配)
60,132,217,313把刀(选配)
机床 宽×深 mm 2,684 x 4,236 2,910 x 4,888
高度 mm 2,722 2,916
重量 kg 10,000 12,000